Strukturförmåga
Legeringsskal: Vanligtvis zinklegering/aluminiumlegering, som kombinerar lätt och hög styrka
Cam Core: Precision-machined excentrisk kam som genererar radiellt tryck under rotation
Låsspår: Interlocks med spåret i den matchande konsolen
Anti-losskande bricka (valfritt): Förhindrar oavsiktlig lossning på grund av vibrationer
Arbetsflöde
Justering: Sätt i kamspännet i det förinställda monteringshålet
Rotation: Lås med en 90 ° sväng (vissa modeller stöder 180 °)
Självlåsande: Den excentriska kamstrukturen genererar kontinuerlig klämkraft
Viktiga prestationsfördelar
Effektivitetsförbättring: Installationen är 3-5 gånger snabbare än traditionella bultar
Verktygsfri drift: Lätt att installera och ta bort för hand
Vibrationsmotstånd: upprätthåller låskraft under dynamiska belastningar
Korrosionsbeständighet: Kromplätering/anodiserad finish tillgänglig
Lastkapacitet: Statiska belastningar på upp till 5-8 kN per spänne
Typiska applikationer
Industrial ▸ Snabb fästning av mekanisk utrustningstillgångspaneler ▸ Modulanslutningar i automatiserade produktionslinjer
Konstruktion ▸ Tillfällig stödpunktlåsning för stålkonstruktioner ▸ Prefabricerad byggnadskomponentdockning
Transport ▸ Rail Transit Interiörskomponent Installation ▸ Nytt energifordon Batterifackfästning
2. 10 Vanliga problem och lösningar för att använda legeringskamspännen
- Kamspännet är löst efter installationen.
Orsaker:
Cam inte helt roterad (låsvinkeln inte nås).
Slitna eller felaktiga monteringsfästen.
Vibrerande miljö som orsakar självlåsande misslyckande.
Lösning: Bekräfta att kammen roteras tills en "klick" låses (vanligtvis 90 ° eller 180 °).
Kontrollera monteringsfästen för deformation och byt ut vid behov.
Välj en modell med en låsbricka eller självlåsande nylon.
- Det går inte att manuellt rotera och låsa.
Orsaker:
Kam och konsol passar för hårt.
Installationsvinkelavvikelse som leder till ojämn kraft.
Ytbeläggning förtjockning (t.ex. efter målning).
Lösning:
Rör manuellt in CAM 3-5 gånger före den första användningen.
Knacka lätt med en gummihammare för att justera inriktningen och rotera sedan igen.
Ta bort överskottsbeläggning eller använd ett högt vridmomentassistentverktyg.
- Låskraften minskar efter upprepad demontering och montering.
Orsaker:
Slitna kamtänder (över 500 cykler av ofta användning).
Trötthetsdeformation av legeringsmaterialet.
Lösning:
Kontrollera regelbundet och ersätt när livet löper ut.
Välj en förstärkt modell med en stålkamärn.
- Rost och anfall i fuktiga miljöer
Orsaka:
Aluminiumlegeringsmaterial är inte ytbehandlat
Saltspray/kemisk korrosion
Lösning:
Välj helst nickelpläterade eller anodiserade modeller
Applicera anti-rostfett regelbundet
- Överdriven avstånd med konsolen
Orsaka:
Tillverkning av toleransansamling
Fästsdeformation orsakad av långvarig belastning
Lösning:
Använd en justerbar konsol (som en med en elastisk bussning)
Installera en 0,1-0,3 mm rostfritt stålpackning inuti konsolen
- Misslyckande i högtemperaturmiljöer
Orsaka:
Aluminiumlegeringsstyrka minskar över 150 ° C
Plastlåselement smälter
Lösning:
Byt till rostfritt stål (temperaturbeständig 400 ° C)
Ta bort plastkomponenter och använd en metalllåsningsmekanism
- Oväntad upplåsning under dynamisk belastning
Orsaka:
Vibrationsfrekvens resonerar med den självlåsande mekanismen
Oklassificerade vridmoment som inte uppnås
Lösning:
Använd en produkt med en sekundär låsmekanism
Lägg till en fjäderstålpropp
- Otillräckligt monteringsutrymme förhindrar rotation
Orsaka:
Cam Rotation Radius stör omgivande komponenter
Lösning:
Använd ett push-pull snabbutgivningsspänne
Anpassa en låsversion med liten vinkel (45 °)
- Det går inte att anpassa sig till en speciell panelform
Orsaka:
Icke-planskontakt orsakar stresskoncentration
Lösning: Använd ett flytande kamspänne (± 2 mm tolerans tillåtet)
Lägg till en specialformad adapterfäste
- Cam bryts under demontering
Orsaka:
Överbelastning orsakad av våldsam drift
Materialgjutningsfel
Lösning:
Använd ett dedikerat demonteringsverktyg
Kräva en materialrapport (EN 1706 Standard) när du köper